O que é um rebite oco ou rebite tubular?

Rebites ocos tubulares

Lee rebite oco ou rebitubular é fabricado a partir de tubo de precisão em metal e serve para’montagem permanente de várias peças entre si.

Durante a operação de rebitagem, rebita a segunda cabeça esmagando o rebite. Ele pode controlar a força do seu esmagamento de modo a não apertar totalmente os suportes e permitir mobilidade. Ex: círculo cromático.

O rebite oco redondo funciona assim como um rebite furado, mas com uma fixação menos intensa. Faz parte dos raros tipos de rebites que permitem a passagem de cabo.

VANTAGENS DOS REBITES OCULADOS

  • uma montagem robusta e de pouco volume.
  • a cravação de vários elementos numa só operação.
  • uma fixação mais performante em comparação com os rebites sólidos e rebites cegos. Ex: passagem de cabo
  • uma boa alternativa à soldadura com uma implementação mais prática e económica.
  • uma boa relação qualidade-preço.
Rebites ocas de fixação
Rebitagem oca com união

CRITÉRIOS DE FABRICO DE UM REBITTE DIN 7340

Os nossos rebites tubulares são fabricados à medida a partir de tubos de precisão trefilados sem soldadura segundo a DIN 7340.

Vários critérios permitem defini-los:

Forma da cabeça: chata, abobadada ou escareada

Rebite de cabeça chata

Cabeça chata = forma A

Rebite de cabeça abaulada ou rolada

Cabeça arredondada ou enrolada = forma B

Rebite escariado

Cabeça escariada = forma C

◉ Diâmetro exterior do tubo em mm

De um modo geral de 1 mm a 12 mm. Outros diâmetros são eventualmente possíveis.

Espessura da parede em mm

Pode ser calculada da seguinte forma: Ø exterior – Ø interior / 2

◉ Comprimento do rebite

Em geral de 2 mm a 60 mm. Outros comprimentos são eventualmente possíveis.

◉ Material: aço inoxidável, latão, alumínio, cobre ou aço

rebites em latão

São frequentemente utilizados na indústria da moda para a confeção de vestuário/têxteis ou joias e para o trabalho em pele (sapatos, malas, marroquinaria). Estes rebites leves e maleáveis permanecem no entanto sólidos e resistem bem à corrosão e ao escurecimento. A sua cor dourada confere-lhes frequentemente um vantagem estética. Le niquelagem Que tipo de rebite melhora a sua resistência à oxidação. O seu aspeto é então mais prateado.

rebites de cobre:

Eles permitem uma condutividade térmica e elétrica muito boa sem serem magnéticos. Eles são resistentes à corrosão e bacteriostáticos (combatem a proliferação de bactérias em superfícies). São frequentemente utilizados na indústria automóvel, eletrónica, equipamentos de aquecimento e ar condicionado, mobiliário, cutelaria, etc.

- rebites em inox:

Eles são duráveis, sólidos e estéticos. Conhecidos por prevenir qualquer corrosão, eles são privilegiados em univers muito expostos como, por exemplo, meios náuticos ou aquáticos, o meio médico, para montagens em exterior ou material elétrico. Este material é totalmente reciclável.

- rebitagens de alumínio:

Têm a particularidade de ser brandas, leves enquanto resistente à corrosãoRecicláveis a 100%, eles são adequados para utilização em todas as áreas a baixas restrições mecânicas. Elas não conduzem nem eletricidade, nem calor e não são magnéticos. São frequentemente utilizados nos setores da eletrónica, eletrodomésticos, transportes, mecânica industrial e chapa fina, etc.

rebites em aço

Eles resistem muito bem a solicitações mecânicas mais apresentam uma baixa resistência à corrosão. São, por isso, geralmente dotadas de um revestimento de proteção contra esta última. São frequentemente utilizadas na fabricação de portões, mobiliário metálico e na indústria em geral.

◉ Tratamentos de superfície possíveis

Os rebites mais frequentemente solicitados são, por ex.:

- rebites latão niquelado - rebites cobre estanhado

– rebites latão zincado – rebites latão prateado

– rebites de aço zincado – rebites de aço niquelado

Encontre aqui os diferentes tratamentos de superfície possíveis.

◉ Fabrico de acordo com a DIN 7340

Os nossos rebites tubulares são fabricados de acordo com a norma DIN 7340, que também define as tolerâncias de aplicação.

Consultar a norma DIN 7340.

Exemplos de utilização

Os rebites tubulares são muito utilizados em’indústria têxtil (calças de ganga, cortinas, etc.) e a marroquinaria (trabalho em pele) mas também em materiais duros nas áreas de Construção, a’eletrodomésticos, a’eletrónica, as equipamentos médicos, le transporte ou ainda o’aeronáutica.

Aqui ficam alguns exemplos de utilização:

Fixação de elementos têxteis e em pele:

Olhal para lona

Ilhoses para lonas

Rebite para couro

Montagem de
peças em pele

Componente indispensável nas áreas da eletrotécnica e eletrónica:

Embutir cabos e fios elétricos

Tubo de terminal de crimpagem
cabos/fios elétricos flexíveis

Rivet Neozed

Soquete de calibração Neozed para fusíveis

https://fgti-distribution.fr/wp-content/uploads/2024/02/rivet-fixation-connecteurs-douilles.jpg

Fixação de conectores, tomadas e caixas de quadros de distribuição.

Eixo de rotação para permitir a ligação de elementos não fixos como, por exemplo:

Rebite para eixo de rotação da tampa

Tampa da chaleira

Rebite para eixo de rotação de dobradiça

Dobradiça de móvel

Rebita para interruptor

Comutador

Facilitar a passagem de cabos:

passar um fio
Rebites para passagem de cabos

Reforço de ligações com parafusos em plástico demasiado instável...

Rebites para a indústria automóvel

Exemplo em
a indústria automóvel