Rivets forés
INFORMATIONS
Le rivet foré se distingue par la présence d’un perçage axial qui lui confère des caractéristiques spécifiques tout en conservant une excellente qualité d’assemblage. Cette conception permet notamment de réduire la quantité de matière utilisée et d’adapter le rivet à certaines contraintes techniques ou fonctionnelles. Polyvalent, il est utilisé dans de nombreux secteurs industriels pour l’assemblage de composants mécaniques, où il offre un bon compromis entre résistance, précision et facilité d’intégration. Grâce à sa conception particulière, le rivet foré répond aux exigences de nombreuses applications nécessitant des solutions d’assemblage fiables et adaptées à des besoins spécifiques.
MATIÈRES
- Aluminium : léger, résistant à la corrosion et adapté aux applications nécessitant un faible poids.
- Acier : offre une excellente résistance mécanique pour les assemblages soumis à des contraintes importantes.
- Inox : combine robustesse et très bonne résistance à la corrosion, même dans des environnements exigeants.
- Laiton : apprécié pour sa résistance à l’oxydation, sa conductivité et son aspect esthétique.
- Cuivre : utilisé pour ses propriétés conductrices et sa bonne résistance à la corrosion.
FINITIONS
- Nickelage : apporte une bonne résistance à la corrosion et une finition esthétique brillante.
- Zingage : améliore la protection contre l’oxydation, notamment pour les applications en environnement industriel.
- Bichromatage : traitement de surface offrant une protection renforcée contre la corrosion.
- Recuit de stabilisation : traitement thermique permettant d’améliorer les caractéristiques du matériau et de stabiliser les propriétés mécaniques du rivet.
- Brillantage / polissage : finition permettant d’obtenir un aspect plus soigné et une surface plus lisse.
Goutte de suif
Plate
Ronde
Fraisée 90°
Fraisée 120°
| Ø Corps (mm) | Ø Tête (mm) | Epaisseur de la tête (mm) | Longueur du corps (mm) |
|---|---|---|---|
| 1,0 (1,0 - 0,1) | 2,0 +0 -0,20 | 0,50 ± 0,15 | 4 - 10 |
| 1,5 (1,5 - 0,1) | 3,0 +0 -0,20 | 0,75 ± 0,15 | 4 - 15 |
| 2,0 (2,0 - 0,1) | 4,0 ± 0,15 | 1,00 ± 0,10 | 3 - 80 |
| 2,5 (2,5 - 0,1) | 5,0 ± 0,15 | 1,25 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,0 (3,0 - 0,1) | 6,0 ± 0,15 | 1,50 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,5 (3,5 - 0,1) | 7,0 ± 0,15 | 1,75 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 4,0 (3,9 - 0,1) | 8,0 ± 0,20 | 2,00 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 5,0 (4,9 - 0,1) | 10,0 ± 0,20 | 2,50 ± 0,13 | 5 - 60 |
| 5,5 (5,4 - 0,1) | 11,0 ± 0,20 | 2,75 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 6,0 (5,9 - 0,1) | 12,0 ± 0,25 | 3,00 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 8,0 (7,9 - 0,1) | 16,0 ± 0,25 | 4,00 ± 0,13 | 8 - 60 |
| Ø Corps (mm) | Ø Tête (mm) | Epaisseur de la tête (mm) | Longueur du corps (mm) |
|---|---|---|---|
| 1,0 (1,0 - 0,1) | 2,0 +0 -0,20 | 0,50 ± 0,15 | 4 - 10 |
| 1,5 (1,5 - 0,1) | 3,0 +0 -0,20 | 0,75 ± 0,15 | 4 - 15 |
| 2,0 (2,0 - 0,1) | 4,0 ± 0,15 | 1,00 ± 0,10 | 3 - 80 |
| 2,5 (2,5 - 0,1) | 5,0 ± 0,15 | 1,25 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,0 (3,0 - 0,1) | 6,0 ± 0,15 | 1,50 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,5 (3,5 - 0,1) | 7,0 ± 0,15 | 1,75 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 4,0 (3,9 - 0,1) | 8,0 ± 0,20 | 2,00 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 5,0 (4,9 - 0,1) | 10,0 ± 0,20 | 2,50 ± 0,13 | 5 - 60 |
| 5,5 (5,4 - 0,1) | 11,0 ± 0,20 | 2,75 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 6,0 (5,9 - 0,1) | 12,0 ± 0,25 | 3,00 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 8,0 (7,9 - 0,1) | 16,0 ± 0,25 | 4,00 ± 0,13 | 8 - 60 |
| Ø Corps (mm) | Ø Tête (mm) | Epaisseur de la tête (mm) | Longueur du corps (mm) |
|---|---|---|---|
| 1,0 (1,0 - 0,1) | 1,8 +0 -0,20 | 0,7 ± 0,15 | 4 - 10 |
| 1,5 (1,5 - 0,1) | 2,7 +0 -0,20 | 1,1 ± 0,15 | 4 - 15 |
| 2,0 (2,0 - 0,1) | 3,5 ± 0,15 | 1,5 ± 0,10 | 3 - 80 |
| 2,5 (2,5 - 0,1) | 4,5 ± 0,15 | 2,0 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,0 (3,0 - 0,1) | 5,5 ± 0,15 | 2,5 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,5 (3,5 - 0,1) | 6,5 ± 0,15 | 2,5 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 4,0 (3,9 - 0,1) | 7,0 ± 0,20 | 3,0 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 5,0 (4,9 - 0,1) | 9,0 ± 0,20 | 4,0 ± 0,13 | 5 - 60 |
| 5,5 (5,4 - 0,1) | 10,0 ± 0,20 | 4,0 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 6,0 (5,9 - 0,1) | 11,0 ± 0,25 | 4,5 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 8,0 (7,9 - 0,1) | 14,0 ± 0,25 | 5,5 ± 0,13 | 8 - 60 |
| 10,0 (9,9 - 0,1) | 17,0 ± 0,30 | 7,0 ± 0,13 | 10 - 100 |
| Ø Corps (mm) | Ø Tête (mm) | Epaisseur de la tête (mm) | Longueur du corps (mm) |
|---|---|---|---|
| 1,0 (1,0 - 0,1) | 2,0 +0 -0,20 | 0,50 ± 0,15 | 4 - 10 |
| 1,5 (1,5 - 0,1) | 3,0 +0 -0,20 | 0,75 ± 0,15 | 4 - 15 |
| 2,0 (2,0 - 0,1) | 4,0 ± 0,15 | 1,00 ± 0,10 | 3 - 80 |
| 2,5 (2,5 - 0,1) | 5,0 ± 0,15 | 1,25 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,0 (3,0 - 0,1) | 6,0 ± 0,15 | 1,50 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,5 (3,5 - 0,1) | 7,0 ± 0,15 | 1,75 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 4,0 (3,9 - 0,1) | 8,0 ± 0,20 | 2,00 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 5,0 (4,9 - 0,1) | 10,0 ± 0,20 | 2,50 ± 0,13 | 5 - 60 |
| 5,5 (5,4 - 0,1) | 11,0 ± 0,20 | 2,75 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 6,0 (5,9 - 0,1) | 12,0 ± 0,25 | 3,00 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 8,0 (7,9 - 0,1) | 16,0 ± 0,25 | 4,00 ± 0,13 | 8 - 60 |
| 10,0 (9,9 - 0,1) | 20,0 ± 0,25 | 5,00 ± 0,13 | 10 - 100 |
| Ø Corps (mm) | Ø Tête (mm) | Epaisseur de la tête (mm) | Longueur du corps (mm) |
|---|---|---|---|
| 1,0 (1,0 - 0,1) | 2,0 +0 -0,15 | 0,40 ± 0,10 | 4 - 10 |
| 1,5 (1,5 - 0,1) | 3,0 +0 -0,15 | 0,50 ± 0,10 | 4 - 15 |
| 2,0 (2,0 - 0,1) | 4,0 ± 0,15 | 0,70 ± 0,10 | 3 - 80 |
| 2,5 (2,5 - 0,1) | 5,0 ± 0,15 | 0,72 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,0 (3,0 - 0,1) | 6,0 ± 0,15 | 0,86 ± 0,13 | 3 - 80 |
| 3,5 (3,5 - 0,1) | 7,0 ± 0,15 | 1,00 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 4,0 (3,9 - 0,1) | 8,0 ± 0,20 | 1,15 ± 0,13 | 4 - 60 |
| 5,0 (4,9 - 0,1) | 10,0 ± 0,20 | 1,44 ± 0,13 | 5 - 60 |
| 5,5 (5,4 - 0,1) | 11,0 ± 0,20 | 1,58 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 6,0 (5,9 - 0,1) | 12,0 ± 0,25 | 1,73 ± 0,13 | 6 - 60 |
| 8,0 (7,9 - 0,1) | 16,0 ± 0,25 | 2,31 ± 0,13 | 8 - 60 |
| 10,0 (9,9 - 0,1) | 20,0 ± 0,25 | 2,88 ± 0,13 | 10 - 100 |
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