Polimery wysokowydajne

Nasz partner GTS specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych części polimerowych.

Polimery wysokowydajne to polimery, które wykazują wyjątkowe właściwości mechaniczne, termiczne, chemiczne i elektryczne w porównaniu do standardowych tworzyw sztucznych. Materiały te są zaprojektowane do pracy w ekstremalnych warunkach i zapewniają doskonałą wydajność w różnych zastosowaniach.

Oto kilka wspólnych cech wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych:

• Wysoka odporność termiczna Mogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty swoich właściwości mechanicznych.
• Odporność chemiczna są odporne na wiele agresywnych chemikaliów.
• Wytrzymałość mechaniczna : charakteryzują się wysoką odpornością mechaniczną, w tym dobrą odpornością na ścieranie i zmęczenie.
• Izolacja elektryczna niektóre polimery wysokowydajne są doskonałymi izolatorami elektrycznymi.
• Stabilność wymiarowa utrzymują swoje kształty i wymiary nawet w trudnych warunkach.
• Lekkość Często te tworzywa są lekkie, zachowując jednocześnie dużą wytrzymałość.

GTS produkuje i obrabia PTFE/TFM.
Wśród wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych obrabianych przez GTS znajdują się:
  - PEEK (polieteroeteroketon)
  - POM (polioksymetylen)
  - poliimid (PI)
  - TPU (poliuretan termoplastyczny)
  - poliamid (PA)

PTFE i jego kompozyty

Politetrafluoroetylen (PTFE): wyjątkowy wysokopolimer

PTFE, bardziej znane jako Teflon®, to fluoropolimer znany ze swoich unikalnych właściwości. Jego struktura molekularna składa się z atomów węgla połączonych z atomami fluoru, tworząc wyjątkowo silne wiązanie węgiel-fluor. To wiązanie nadaje PTFE kilka niezwykłych cech:

• Odporność na ciepło PTFE może wytrzymać wysokie temperatury bez utraty swoich właściwości mechanicznych, co czyni go idealnym do zastosowań w wysokich temperaturach (do 327°).
• Antyadhezyjny - doskonały współczynnik tarcia: Powierzchnia PTFE jest wyjątkowo gładka, co sprawia, że jest nieprzywierająca. Z tego powodu jest powszechnie stosowana w powłokach nieprzywierających do naczyń kuchennych, form przemysłowych i innych zastosowań przemysłowych, gdzie niezbędne jest zmniejszenie tarcia i przylegania.
• Odporność chemiczna: PTFE jest wysoce odporny na szeroką gamę chemikaliów: kwasy (oleum, woda królewska, kwas azotowy dymiący), zasady (stężony ług sodowy lub potasowy), alkohole, ketony i węglowodory. Jest odporny na kwas fluoropetrolowy, najsilniejszy znany obecnie kwas, który rozpuszcza szkło.
• Izolacja elektryczna: Ze względu na swoją niską przewodność elektryczną, PTFE jest szeroko stosowany w przewodach i złączach elektrycznych.

PTFE z wypełniaczem

Połączenie PTFE z innymi materiałami w celu tworzenia kompozytów pozwala na połączenie specyficznych właściwości każdego z nich, tworząc w ten sposób produkty o ulepszonych parametrach. Kompozyty na bazie PTFE są zazwyczaj wzmacniane następującymi wypełniaczami:

Włókno szklane	Poprawa odporności na ściskanie i zużycie.
Węgiel	Doskonała odporność na ściskanie i zużycie. Dobra przewodność cieplna. Niska przepuszczalność.
Grafit	Dobre przewodnictwo cieplne. Niska współczynnik tarcia i przepuszczalność.
Brąz	Zmniejszony pełzanie w temperaturze pokojowej. Doskonała odporność na ścieranie. Dobra przewodność cieplna.

Aplikacje
Oprócz powłok nieprzywierających i kabli elektrycznych, PTFE jest wykorzystywany do produkcji uszczelek, komponentów dla przemysłu spożywczego, chemicznego, lotniczego, elektronicznego, a nawet w niektórych urządzeniach medycznych (np. implantach medycznych) ze względu na swoją biokompatybilność.