Membranes en PE-UHMW

Membranes en PE-UHMW : plus respectueuses de l’environnement

Une membrane est utilisée lorsqu’un joint traditionnel ne convient pas en raison du risque de fuite ou d'usure. Ex : cas des fluides dans les applications agro-alimentaires / pharmaceutiques ou des produits agressifs dans la chimie ou le domaine des peintures.

Les membranes les plus employées sont celles en caoutchouc comme le HNBR ou le Viton®, parfois renforcées de tissu. Mais les membranes en PE, bien plus résistantes aux flexions alternées, sont plus adaptées pour les applications suivantes :

• pompe à membrane pour produits alimentaires,
• régulateur de pression à membrane pour peinture,
• membrane de commutation pour les vannes dans le conditionnement de liquides,
• membrane pour compresseur de gaz ou pompe à vide.

En raison du débat omniprésent sur les PFAS, le PE-UHMW remplace de plus en plus le PTFE.

1. Membranes réalisées à partir de feuilles de PE-UHMW

Ces membranes sont les plus simples et les moins chères, car issues de feuilles de PE, Elles conviennent plutôt pour des courses de faible amplitude et nécessitent généralement un diamètre plus grand pour le montage, Elles sont souvent utilisées dans les régulateurs de pression, pour la séparation de fluides ou comme support de membrane en élastomère.

2. Membranes embouties

Il est possible d‘emboutir des feuilles en PE-UMHV pour fabriquer des diaphragmes. Ces membranes permettent de courses plus longues pour les pompes, soupapes et régulateurs de pression. Les superpositions de couches permettent de détecter les fuites et ainsi d‘éviter la contamination des fluides véhiculés. Nous pouvons fabriquer également les pièces environnantes - ex. la fixation dans le logement ou bien le noyau de la membrane.

3. Membranes usinées en polyéthylène de masse moléculaire très élevée

Le fait de pouvoir usiner une membrane permet plus de liberté dans la conception, notamment l‘intégration de fonctions connexes. Les frais d‘outillage sont ici réduits au minimum car il n‘y a pas de frais de moule. Contrairement aux membranes en PTFE, les zones sollicitées des pièces en PE-UHMW n‘ont pas besoin d‘être renforcées du fait de la grande résistance mécanique de cette matière.

4. Membranes pour vannes à membrane

Elles se distinguent par une conception sans zone de rétention, des surfaces anti-adhésives, une grande résistance à la pression et à la fatigue de flexion. Il est possible d'intégrer une entretoise afin d’améliorer l'étanchéité statique et dynamique. Un insert fileté soudé fait généralement le lien avec la commande de la vanne.