Pièces tubulaires métal

• inox
• laiton
• aluminium
• cuivre
• cuivre/nickel
• bronze
• acier

0,8 à 60 mm

0,8 à 500 mm

• extrémités ouvragées du tube (chanfrein, évasement, filetage, moletage, etc.)
• travail particulier sur le tube (collet, découpe, aplatissement, etc.)

• vibro-abrasion (tonnelage),
• décapage,
• ébavurage du laiton, du cuivre et de l’acier,
• graissage ou huilage des pièces,
• revêtement avec un lubrifiant.

• anodisation,
• argenture,
• chromage,
• cuivrage,
• dorure,

• étamage (également étamage pur conforme à la directive RoHS),
• galvanisation (zingage électrolytique),
• laitonnage,
• nickelage
• passivation (également en couches épaisses),
• procédé Dacromet.

En collaboration avec nos partenaires, nous vous aidons à trouver la meilleure solution technique pour votre application. De la première idée à la validation de la fabrication en série, nous vous accompagnons en mettant à votre disposition notre expertise technique alliée à des processus éprouvés et orientés qualité.

Nos partenaires attachent beaucoup d’importance à la qualité de leur process, produits finis et services.

Ils sont certifiés ISO 9001 et alignés sur les exigences de l’industrie automobile et notamment de la norme IATF. Ils sont enregistrés dans le système IMDS.

Sur demande au moment de la commande, ils peuvent délivrer différents certificats :

– un certificat matière,

– un certificat de contrôle 3.1,

– des échantillons initiaux selon VDA/PSW (union de l’industrie automobile Allemande),

– des échantillons initiaux selon QS 9000 (PPAP).